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屠宰设备之屠宰场污水处理设备

作者:点击:708 发布时间:2021-05-02

青岛屠宰设备的污水处理设备采用玻璃钢、碳钢、不锈钢防腐结构,具有耐腐蚀、抗老化等优良性能,使用寿命可达30年以上;设备置于地面以下,可作绿化或其它用地,不需建楼,也不需供暖保温。该系统实现了限度的一体化,减少占地面积;无污染、无噪音、无臭味,减少二次污染;不受屠宰废水量的限制,机动灵活,可单机或多机并用;定位准确,可有效去除屠宰废水中的有机物和氨氮;整个屠宰废水处理设备处理系统配置PLC全自动电气控制系统,设备故障报警系统,运行安全可靠,平时不需要专人管理,只需适时维修,管理费用低。

屠宰场的污水处理设备材料,玻璃钢、碳钢、不锈钢,具有耐腐蚀、耐老化的性能,使用寿命30年以上。

屠宰场废水源

屠宰场的污水主要来源于圈舍冲洗、淋洗、屠宰场及其他厂房的地面冲洗、烫毛、切开、切片、加工和洗油过程中产生的污水。

一、水的特性。

1.屠宰废水一般呈红褐色,有恶臭气味,含有大量血迹、油脂质、毛发、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食物、粪便等污物,固体悬浮物含量高;

2.屠宰场废水中有机物质含量高,可生化性好,其中有机物质浓度高,不易降解,处理困难,养分主要为氮和磷,氮和磷以有机物质或铵盐形式存在,磷以磷酸盐形式存在。

二、屠宰设备设计思想

针对屠宰场污水的特点和处理难点,总体设计思路为:

1.一级处理:排出的废水先后经过粗、细两道格栅,主要清除较大的悬浮物和漂浮物,防止污水提升泵等机械设备堵塞。再流进隔油池,污水中含有泥沙等,这些可以通过自然沉淀法去除,沉淀后的泥沙定期用污泥泵注入污泥浓缩罐。油污则漂浮于水面,人工捞出回收处理。因该厂废水水质水量波动较大,为保证后续处理的效果和运行的稳定性,在处理工艺中设置调节池使水质水量均匀。确保系统的稳定运行。也可通过调节均化池自身的酸碱度,使废水的pH值达到后续处理工艺的要求。混凝气浮技术能有效去除废水中的血污、油脂、油块等。

2.二级处理:针对屠宰废水中CODCr、BOD5浓度高,在预处理时不能完全去除,故二级处理采用生化处理,本设计采用水解酸化-好氧生物处理技术。水解酸化池的主要作用是将大分子有机物分解为小分子有机物,从而在有氧条件下进一步脱除。

3.三级处理:好氧处理出水,溢出到沉淀池,沉淀后上水进入消毒池,沉淀池内的污泥定期用泥浆泵注入污泥浓缩罐。

三、工艺过程。

屠宰废水用栅格(网)将污水中的毛、皮、浮渣和大颗粒悬浮。

屠宰场废水处理设备。

隔油池出物后自进,出油、泥沙较多时进调节池,调节后的水质水量,并保证后续处理设施的正常运行。通过调节池的水经泵提升到平流式气浮沉淀机。先脱除水中的悬浮物(ss),脱除率达到90%以上,出水进入一体化污水处理设备中,一体化污水处理设备由(水解酸化池、二次接触氧化池、沉淀池等)、水解酸化池中的废水组成。

通过厌氧细菌进行酸化,将大分子有机物转化为低分子有机物,通过水解酸化池流入接触氧化池进行生化反应,再进入沉淀池,出水经过滤、消毒达标排放。

四、用途分析

从屠宰废水的水质特点出发,对比各种处理方法的优缺点,得出目前经济有效的处理方法是:以生物法为主,必要的物理、化学等方法为辅。如采用生物处理法为主的二次SBR法工艺路线,处理效果较好;由于气温低、占地面积少、运营成本低等因素,北方地区特别是经济欠发达地区,采用深井曝气法更好。

厌氧生物处理虽然成本低,但由于氨氮去除效果不佳,所以对出水水质的要求很高,一般情况下,经过厌氧处理后,还需要进行好氧处理或化学脱除,才能达到水质排放要求。好氧工艺不仅能获得较高的CODcr去除率,而且能去除氮、磷,但其处理成本较高,因此对高浓度屠宰废水,一般先用厌氧生物法处理,再用好氧生物法处理,综合厌氧与好氧生物法的优点,可得到较高的CODcr去除率,同时去除氮、磷,还可降低成本。

屠宰废水的生物处理可以考虑回收再利用的问题。经一定的处理后,活性污泥可用于动物饲料,也可从屠宰废水中回收蛋白质和脂肪,产品可用于动物饲料,也可用于生产沼气和无害肥。实现能源开发、变废为宝、促进农业增效和农民增收,是一个具有生态平衡良性循环的可持续发展工程。屠宰场污水的治理经验,对城市及养殖业粪便污染治理具有较好的借鉴作用。

五、装置原理

因为屠宰废水中含有大量的漂浮物(血污、皮毛、杂物等),为了保证后续设备的正常运行,首先要对其进行截流,因为屠宰废水中含有血污、油脂等大分子有机物,直接进入好氧条件下很难被降解,所以栅格出水会进入化粪池。屠宰厂现有化粪池虽然能起到一定的处理作用,但现有出水浓度仍然较高,并夹带部分油脂,为了减轻后续处理设施的负荷,可考虑在前端设置一个隔油池来去除油脂。屠宰厂由于工时因素,其排水周期与其他污水排放周期不同,主要集中在夜间排出,因此必须设置较大的调蓄池,以调节水质水量,确保一整套设施的正常运行,减轻后续设施产生的冲击负荷,将污水经调蓄池收集后通过泵送到后续处理设施。废水经前端化粪池处理后,仍含有大部分大分子有机污染物,因此需要将其进一步降解为小分子物质,为后续的好氧生化处理作准备,同时考虑到污水中氨氮和总磷超标,因此必须设置好氧—缺氧交替操作环境,以达到硝化—反硝化交替操作以达到除磷除磷的效果,这里是通过设置好氧—缺氧交替操作环境来实现的。废水经水解酸化后进入好氧池,这里把好氧池分成两段,其优点是不同的好氧段,微生物按环境呈现空间分布,有针对性,有较好的去除效果。废水经前端的各种生化处理设施处理后,有机污染负荷大大降低。但是污水中的色度仍然很难达到标准,为了去除色度,并同时考虑到降低COD和氨氮、总磷等因素,所以在这里设置了凝结沉淀池,并投加了针对性药剂。沉降池出水,进入消毒池,达到达标排放。

六、应用范围

适合中小型屠鸡、屠猪、屠鸭及屠牛、屠羊等各类肉联厂、肉制品加工场等。

七、技术优势。

1.采用生物接触氧化处理工艺,比活性泥池体积小,适应性强,抗冲击负荷能力强,出水水质稳定,不产生污泥膨胀;

2.填料比表面积大,便于微生物挂膜、脱膜,在相同的有机物负荷条件下,对有机物的脱除率高,稳定性和可靠性好,同时不需要投入药剂,节省后续成本,降低运行费用;

3.解酸化能有效地处理污水的血色,分解有机大分子,减少后续处理的负荷;

4.沉淀效果良好,出水水质达到较高水平;

5.消毒处理后,去除率可达99.4%以上;

6.正确处理剩余污泥,确保系统运行稳定可靠,排泥方便,减少人工操作。

7.采用独特的构造方式,将臭气扩散降至;

8.运行管理简单易行,可根据实际情况调整运行状态,以达到运行效果;

9.净化效率高,BOD去除率达85%~90%,出水各项指标均达到二级或一级排放标准。

10.能处理屠宰业废水及与之类似的工业有机废水。