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关于生猪屠宰设备以及屠宰工艺的介绍

作者:点击:557 发布时间:2021-05-04

一、工艺技术要求和方案。

(1)猪屠宰设备的屠宰工艺流程布置做到清洁区域与非清洁区域严格分开,防止产品交叉污染,所有加工车间均采用单层水平布置,局部设置二层,作为生活用房和走廊。

(2)屠宰工艺采用流水线生产,从非清洁区域开始,随工艺流程逐步进入清洁区域。非清洁区域设有待宰、淋浴、放血、烫毛等工序,半清洁区域设有胴体加工、同步检验、副产品加工等工序;清洁区域设有两个冷却、剔骨分割、包装、鲜销、入库等工序。

(3)生产区和生活区合理分区,各工厂内部设有卫生检查、消毒设施和高压清洗设备,设有男女更衣室、淋浴室和厕所,入口设有洗脸盆和消毒池。

(4)在工艺设计中,采用宰前检疫和多点监控,按工序设置检验岗位。分为头部检查、旋转检查、肠道检查、胴体检查、内脏同步检查等工序。用压缩空气管道吹送毛皮、内容物和废物,送至临时存放区,减少车间的交叉污染和平面运输。

(5)刀具采用82℃热水系统消毒,减少交叉污染。根据工艺要求,每个车间采用不同的室温控制产品质量。

(6)单层分割输送机用于分割。躯体、肠胃、心肝肺、头、蹄实施同步卫生检查。如果发现可疑的躯体,应打入悬挂轨道的道岔,健康的躯体应称重并盖章,然后送至冷却室。

(7)副产品大多经加工整理后鲜销,未出售的副产品送冷库冷藏后冷藏。

二、屠宰设备厂生产工艺。

1.烫白条的工艺过程:

待宰→淋浴→头晕放血→清洗→烫发→打毛→提升→体表检查→干燥→燎毛→刮黑→刀圈→折胸骨剖腹→取白内脏→取红内脏→旋检取样→同步检查→下头→劈半→复检→修剪→去头蹄→盖印→称重→冲洗→快速冷却→冷却排酸→鲜销或分割。

2.剥皮白条的过程:

待宰→淋浴→头晕放血→清洗→预剥→剥皮→提升→体表检查→干燥→燎毛→刮黑→刀圈→胸骨切开→内脏切开→内脏切开→内脏切开→内脏切开→内脏切开→同步检查→下头→切开→再检查→修理→头蹄切开→盖子→重量→清洗→快速冷却→冷却酸

3.剔骨分割工艺。

冷却胴体→分三段→锯脚圈→去肥→按部位分割剔骨→修整→成品(一、二、三、四号肉)→称重→装盘→包装→冻结。

三、屠宰场的主要设备。

驱动畜道、托胸三点式自动麻马达、不锈钢辊滑槽、放血池、血泵、提升机、放血输送线、立式洗猪机、凝结蒸汽烫毛机、自动螺旋刨毛机(二轴式)、猪毛吹送装置、落入打毛机滑槽、气动卸猪器、出打毛机滑槽、白条提升机、胴体预干燥机、平板修刮输送机、自动燎毛机、残毛修整机、抛光机、预剥接收槽、胴体输送机、胴体接收滑槽、悬挂式胴体输送机、白条下降提升机、封肛操作台、开胸操作台、取白内脏输送机、电动劈半锯、白内脏输送机清洗箱、旋检取样操作台、落地式同步卫检白内脏输送机、悬挂式同步卫检红内脏输送机、白内脏输送机、白内脏输送机、白内脏输送机、白内脏输送机、白内脏输送机、白内脏输送机、白内脏输送机、白内脏输送机、白内脏输送机、白内脏输送机、白内脏输送机、白内脏输送机、白内脏输送机

四、猪屠宰设备车间的主要设备。

胴体下降机、台式分割锯(大面)、单层输送机、剔骨/分割台、分选台、电子小台秤、封口机、包装机、打包机、高压清洗机、标准肉车。