生猪屠宰线的工艺流程

生猪屠宰线的工艺流程在这里

生猪屠宰线是大型生猪屠宰场配套的屠宰机械设备，极大地提高了生猪的屠宰效率，保证了生猪的质量，安全、卫生、可靠。您知道生猪屠宰线的工艺流程吗？生猪屠宰线工艺流程如下：

（1） 屠宰前处理：肥育猪在屠宰前被运送到屠宰场，并储存在等待圈中。必须确保生猪有足够的休息时间，以保持生猪安静并防止代谢功能旺盛。同时，屠宰前应至少切断食物12小时，并提供充足的水、***良好的盐水，以使屠体变硬，并降低屠宰后的pH值，从而抑制微生物繁殖，防止屠体受到污染。

（2） 宰前检验：宰前检验的目的是通过检疫和检验，控制各种疾病的传入和传播，减少污染，保持产品质量。它包括以下三个环节：入境检疫、验尸检验和验尸检疫。入境检疫是指在卸货前，检疫人员向押运人员索要检疫证明或疫苗接种证明，以便从侧面了解原产地疫情；与证书核对品种、头数，如有不一致及时查明原因，直至认为无可疑疫情时允许卸货。检查水平时，注意观察牲畜健康状况，对可疑人员进行进一步诊断，必要时组织会诊。疫情确诊后，应及时封锁，并报告疫情。同时，立即采取措施扑灭现场火灾，确保人畜安全。屠宰检查是指卫生检查员深入屠宰圈，观察肥育猪的休息、饮食和行为状态。如发现异常，应随时取出进行临床检查，必要时应进行紧急尸检和诊断。屠宰前检疫是在屠宰前对肥育猪进行的全面调查，以确保其健康。这是减少屠宰过程中疾病与健康相互污染，保证产品质量的有效措施。

（3） 称重和冲洗：为了防止生猪恐慌，被屠宰的猪不能在车间看到现场。经宰前检验合格的肥育猪，应沿指定通道引至地磅称重。然后用温水冲洗，清洗全身，以减少屠宰过程中附着在猪身上对猪胴体的污染。

（4） 打晕：将肥育猪打入打晕箱内，在约100V电压下麻醉约5-10S，使猪打晕。然后，一个人用绳子固定清管器的一条后腿，并将其悬挂在电动葫芦的吊钩上。启动电动葫芦提升清管器，直到高轨上的滑轮被钩住，然后松开电动葫芦的吊钩并取出，使清管器完全挂在吊钩上在高铁上。

（5） 屠宰放血：将猪的食道、气管和血管从喉咙处切断放血。放血时间约9分钟，然后进入低压电刺激系统接受脉冲电压刺激，电压25-80v，放松肌肉，加速生肉排酸过程，提高生肉嫩度。生猪血液被送往紧急屠宰和化学室，并被烹调和干燥成血粉出售。

（6） 头皮和头部预剥：人工剥除肥育猪的头皮，去除猪头。生猪头出售。

（7） 低、中、高预剥：低预剥是手动剥除前腿皮肤，去除前蹄。然后剥下高轨上悬挂后支腿的皮，取下蹄，然后用电动葫芦吊钩将清管器从高轨上取下，用中间轨上的滑轮将剥下的支腿钩上，然后放下电动葫芦吊钩并取出，使清管器悬挂在中间轨上，***然后在中轨上剥下另一条后腿的皮和蹄，挂在中轨的滑轮钩上，猪的两条后腿用腿撑伸，然后在***后剥下臀部皮和尾部皮，即完成预剥。预去皮猪的胸部皮肤和颈部皮肤为中间预去皮。

（8） 机器翻皮：用翻皮机滚筒上的链钩钩住猪颈皮，然后两人站在翻皮机两侧的升降平台上，启动翻皮机，不断插入刀具，修剪皮肤，防止撕破皮肤或皮肤上的肉和脂肪。拔下猪背部的皮肤后，对猪胴体背部进行电刺激，使背部肌肉收缩并复位。撕下的整张生猪皮被卖给了制革厂。

（9） 锯胸骨和剖腹：锯下猪胴体的胸骨，打开它，取出红白相间的内脏。

（10） 胴体对半：将猪胴体对半。

（11） 修剪和清洗：修剪的范围包括切割生猪尾、去除肾脏周围的脂肪、修复疤痕、去除淤血和血块、修剪颈部肉、去除体腔内残留的碎片和脂肪、去除屠体表面的污垢，然后清洗去除残留的血迹、骨残、，头发和其他污垢。

（12） 宰后检查：对猪的胴体、头部、内脏和蹄进行同步卫生检查。根据《中华人民共和国动物防疫法》和《中华人民共和国进出口动植物检疫法》的有关规定，屠体卫生检验后的处理如下：

合格：检验合格的，按照《中华人民共和国食品卫生法》的规定进行卫生检验和监督。

不合格：

检疫部门公布的一级传染病、寄生虫病检测，对阳性动物和同一组其他动物进行屠宰，销毁尸体；检疫部门公布的一级传染病、寄生虫病检测，对阳性动物和同一组其他动物进行屠宰，销毁尸体；发现检疫机关公布的第二类传染病、寄生虫病的，应当将阳性动物屠宰，并在动物检疫隔离点和动植物检疫机关指定的地点继续对同一组的其他动物进行隔离观察；如果发现一般疾病并超过规定标准，***技术人员可按照程序进行卫生无害处理。

（13） 冷却：符合新鲜销售和食用条件的合格猪胴体密封后送至冷却室冷却。冷却具有以下三个功能：

屠宰后胴体冷却速度越快，越有利于抑制微生物的生长和繁殖；冷却时间越短，失重越小；

在一定的温度和湿度条件下，让生猪肉冷却并排出酸液。排酸的目的是利用生猪肉中所含的各种分解酶，在肌肉中积累游离氨基酸、游离脂肪酸、次黄嘌呤核苷酸等与风味有关的成分，从而改善生猪肉的品质，改善生猪肉的色、香、软、嫩、味。根据生猪肉的等级，冷却和除酸时间也不同***生猪肉的胴体需要在冷却室中停留3-6天。普通生猪肉在冷却室内放置24小时后，当胴体温度达到7℃时，即可进入下一道工序。

（14） 锯成四部分：切掉猪的腰部。

（15） 去骨、分割和修剪：在10℃左右的手术室内，在猪的前后进行去骨。无骨肌肉应迅速进入分割室进行分割，分割温度不得高于无骨手术室温度。猪胴体应分为颈部前腿、里脊、花筋等，同时修复断骨、结缔组织、淋巴、淤血等杂质。取出的猪骨被送往快速屠宰化学车间，制成工业用油、蛋白饲料和肉骨粉。

（16） 包装：成品分为三种加工方式：**加工方式为将成品装入铁盒，在冷冻室冷冻16h。冷冻温度为-33℃。当肉的中心温度达到-15℃以下时，将冷冻肉从铁箱中取出，放入纸箱，在-25℃下冷藏。第二种方式是将成品放入0~4℃的保鲜仓库进行保鲜销售。第三种方法是切肉，然后出售切碎的肉作为熟食加工的原料。

（17） 病胴体的处理：本项目计划将不合格的胴体及其内脏连同生猪骨一起送至快速屠宰化学制剂室，以制备工业用油、蛋白饲料和肉骨粉。