屠宰加工设备行业如何开放市场？

屠宰加工设备行业如何开放市场？

       目前，我国屠宰机械设备生产企业遍布全国，加工设备已覆盖屠宰、分割、肉制品、成品食品等多个加工领域。但从总体上看，我国屠宰设备行业集中度仍然很低，缺乏现代化的发展模式。为了提高猪、禽等屠宰设备的技术水平，缩小与世界先进水平的差距，加快肉类加工设备的国产化，满足国内市场的需要，我国屠宰设备企业还需要更加努力。

       屠宰设备企业研究开发新的屠宰工艺，推动新产品的开发。如研究大麻电晕新方法，开发喷雾烫伤工艺，采用打浆方法和脱毛参数，采用清洗或湿式预冷等。除加工成蛋白饲料外，还应研究新的牲畜屠宰场副产品综合利用工艺，如头、蹄和血液内脏。

       屠宰设备企业要提高知识产权保护意识，积极申请专利，增强发展潜力。我国知识产权市场不规范，导致已开发的产品无法得到知识产权的保护。一些企业投入更多的财力、物力和精力开发新产品，这些产品在上市后不久就被模仿。许多企业在投入大量精力开发屠宰机械新产品后不久就被模仿，这使得企业不愿在技术创新上花钱。

       绵羊屠宰设备企业要加大科技投入和研发经费。根据食品工业“十二五”规划，支持一批重大关键技术开发项目和关键设备的研发，推进自主知识产权产品研发转化政策，争取政策和资金支持，加快科技成果产业化。

       绵羊屠宰设备企业要积极引进国外先进技术，不断消化吸收。近年来，中国引进了大量进口屠宰生产线。消化吸收进口设备，分析其工作原理，结合我国机械工业发展水平和养猪业特点进行创新，发展具有自主知识产权的设备。

       屠宰设备企业对我国肉类加工机械的整体技术水平有着深刻的认识，注重设备质量，努力向高端市场进军，加快肉类机械的升级改造。特别是2016年山东省次“人道屠宰”

       此外，中国整体加工配件制造业和原辅材料技术水平的提高，也将促进中国屠宰设备的发展，缩小与欧美同类设备的差距，如：配件精度有待提高；改进不锈钢的热处理工艺；电机的体积需要变小；控制部件等的成本降低。