加快生猪生产恢复 屠宰设备实现产能扩张

加快生猪生产，恢复屠宰设备，实现扩容

      生猪屠宰机械化有利于促进生猪生产能力的扩大，保护猪肉生产，保证食品质量。通过不断的技术引进、消化吸收、创新研发，我国生猪屠宰设备在设备性能、运行稳定性、自动化水平、质量控制等方面取得了良好的发展成果。

     与人工屠宰相比，机械化屠宰具有多重优势。，屠宰过程更加规范和完整，以避免猪胴体之间的交叉感染，确保产品质量。其次，自动化屠宰设备可以大大降低员工的工作强度，提高屠宰效率，降低屠宰企业的人工成本。此外，大多数家用屠宰设备都配备了污水处理设施，以减少废水和废物排放，保护环境。

     值得注意的是，虽然我国屠宰设备市场发展良好，但仍存在设备产品稳定性、可靠性和安全性低、能耗高、完整性差等问题。这就要求生产企业提高屠宰设备的技术含量，提高设备的卫生标准和连续生产能力，从而提高设备的技术含量和集约化水平，预防食品安全问题，确保市场的可持续发展。

     目前，国内一些企业已采用二氧化碳麻醉代替电麻醉，真空采血代替手工放血，悬挂隧道蒸汽烫伤代替摆动烫伤，对屠宰工艺进行了升级，使屠宰过程更加卫生，确保猪肉的新鲜度，使其更耐储存。同时，相关企业也致力于将单台设备控制转化为流水线集中控制的研发，以提高设备的灵活性和完整性。

     此外，《食品工业十一五发展规划》明确提出，食品装备制造业要改变自主创新能力弱、技术装备水平低、完整性和稳定性差的现状。畜禽屠宰加工设备制造业应重点发展畜禽真空采血、电刺激、畜禽热蒸汽隧道烫伤、连续脱毛（羽毛）、多工位剥皮设备胴体分割和在线检测，高湿度雾化除酸设备等，实现中国畜禽加工设备的成套化、标准化、国产化。

      今天，加快生猪生产能力的恢复已成为保护人民“菜篮子”的重要举措。屠宰标准化是保障生猪生产的重要环节之一。为此，屠宰企业应引进自动化设备，提高屠宰机械化水平。相关设备厂家需要深入分析国内生猪养殖的特点，自主研发适合中国国情的生猪屠宰设备，提高国内屠宰设备的整体水平