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屠宰设备的工艺流程

作者:点击:420 发布时间:2022-06-22

生猪屠宰又分为刨毛猪和剥皮猪两种屠宰方式,这取决于屠宰过程中毛皮处理的方式。具体流程图如下:

1.刨毛猪屠宰工艺流程。

健康的猪进入屠宰圈→停止食物、饮用水和休息12-24小时→屠宰前的淋浴→立即晕倒→绑腿抬起→刺杀→排血(排血时间:5分钟)→清洁和烫伤生猪的屠宰体→刨床→修理剃须→尸体的改善→烧头发→白色刷牙清洁和拍打→清洁耳道→修复直肠(刁环)→切断生殖器→剖腹式胸骨折叠→取白色内脏(白色内脏放置在白色内脏检疫输送机托盘内)↓

进入白内脏加工处理合格的白内脏。

通过风送系统将胃容物运送到车间外约50米的废弃物暂存室。

→检测旋毛虫→预选红内脏→取红内脏(红内脏检疫输送机挂钩上的红内脏需要检测)。

红内脏加工间内处理合格的红内脏。

→预尾→去头→去头→去前蹄的同步测试中,预摘头→劈半→腥体和内脏。

屠宰车间高温处理不合格的尸体.红白内脏。

(0-4℃)→去后蹄→去板油→白条修剪→白条称重→冲淋→排酸

↓↓

冷却肉销售鲜肉。

→分三段→分段肉→称包装盘→速冻或保鲜→脱盘装箱→冷藏→分段卖肉。

2.猪肉去皮屠宰工艺流程。

健康的猪进入待处理圈→停止食物、饮用水和休息12-24小时→屠宰前的淋浴→瞬时晕厥→绑腿抬起→刺杀→出血(出血时间:5分钟)→清毛猪的屠宰体→

去头→将猪排入预剥位→前后蹄和尾部→预剥皮→机械剥皮→。

↓↓↓

进入猪皮暂存间的头蹄尾进头蹄尾加工间加工皮张。

→寓体改善→寓体修剪→封直肠(刁圈)→生殖器官去除→胸骨剖腹。

→在白内脏检疫输送机托盘中取出白内脏(白内脏需要检查)

进入白内脏加工处理合格的白内脏。

通过风送系统将胃容物运送到车间外约50米的废弃物暂存室。

→检测旋毛虫→预选红内脏→取红内脏(红内脏检疫输送机挂钩上的红内脏需要检测)。

红内脏加工间内处理合格的红内脏。

→劈开半身→长条状物体→去板油→修剪白条→白条称重。

屠宰车间高温处理不合格的尸体.红白内脏。

→白条冲淋→排酸(0-4℃)→分三段→分部位肉→称重装盘。

↓↓

冷却肉销售鲜肉。

→脱盘装箱→冷藏→卖肉分割。

二.生猪屠宰加工技术。

1.管理待宰圈。

(1)活猪进入屠宰场的屠宰圈在卸货前,应当取得原产地动物防疫监督机构颁发的合格证书,并在车上进行观察。没有异常,证书一致后可以卸货。

(2)卸货后,检疫人员必须逐一观察活猪的健康状况,并根据检查结果进行划分。符合条件的健康猪进入等候圈休息;可疑病猪进入隔离圈继续观察;病猪和残猪被送往紧急屠宰室。

(3)饮用水和充分休息后,检出的可疑病猪恢复正常的,可以进入待宰杀圈;如果症状无法忍受缓解,请将其送至紧急屠宰室进行。

(4)为了消除运输过程中的疲劳,恢复正常的生理状态,应在屠宰前停止喂养12-24小时。在休息期间,检疫人员应定期观察,发现可疑病猪应将其送到隔离圈进行观察,并确定病猪应送到紧急屠宰室进行。健康的猪应在屠宰前3小时停止饮用水。

(5)在进入屠宰车间之前,猪应该先洗个澡,洗掉猪身上的污垢和微生物,同时也便于。淋浴时,控制水压,不要太急,以免猪过度紧张。

(6)淋浴后的猪通过猪道冲进屠宰车间。一般设计为八型。当追猪道宽度设计为380-400mm时,开始追猪道可以供2-4头猪并排前进,逐渐只能供一头猪前进,使猪体无法掉头。

2.击晕

(1)晕是生猪屠宰过程中的一个重要环节,采用瞬间晕的目的是使生猪暂时失去意识,处于昏迷状态,从而刺杀放血,保证刺杀操作人员的安全,降低劳动强度,提高劳动生产效率,保持屠宰场周围环境的宁静,同时也提高了肉类的质量。

(2)麻电器是目前小屠宰厂常用的麻电器设备。在使用这种麻电器设备之前,操作员必须佩戴绝缘橡胶鞋和橡胶手套,以避免触电。在麻电器之前,麻电器的两个电极应先后浸泡在5%浓度的盐水中,以提高电导率。麻电器电压:70-90V,麻电器时间:1-3s。

(3)三点自动晕机是目前的麻电设备。活猪通过驱赶猪道进入麻电机的输送装置,支撑猪的腹部和四只蹄子悬浮在空气中1-2分钟,以消除猪的紧张情况,并在猪不紧张的情况下立即进入大脑。心脏麻醉电,晕眩时间:1-3秒,晕眩电压:150-300V,晕眩电流:1-3安培,晕眩频率:800赫兹。这种晕眩方法没有血点和骨折,延缓了PH值的下降,大大提高了猪肉的质量,也提高了动物福利。

3.放血刺杀。

(1)卧式出血:被击晕后的猪通过滑槽滑入卧式出血平板输送机,用刀刺杀出血。通过1-2分钟的血液运输,90%的猪体血液流入血液收集槽。这种屠宰方法有利于血液的收集和利用,提高了屠宰能力。这也是与三点电击晕轮相结合的方法。

(2)倒立放血:晕眩后的猪用扣脚链绑住后腿,将猪抬到猪进入自动放血输送线的轨道上,然后用刀刺杀放血,通过猪提升机或猪放血提升装置。

(3)生猪放血自动输送线轨道设计离车间地面高度不到3400mm,在生猪放血自动输送线上主要完成的工序:挂.(刺杀).排血.清洗猪体(去头)等,排血时间一般设计为5min。

4.刨毛浸烫。

(1)热猪池浸没:通过卸货器将血猪卸到热猪池的接收台上,慢慢将猪身滑入热猪池浸没。浸没方法包括人工翻转和热猪机摇动。热羊毛池的水温一般控制在58-62℃之间。如果水温过高,防止猪体热白,影响脱毛效果。浸没时间:4-6min。天窗排水蒸气设计在热猪池正上方。

(2)封闭式运河烫猪池浸泡:通过下坡弯曲轨道,将全血猪自动输送到运河烫猪池,在封闭的烫猪池中浸泡4-6分钟。在运输过程中,应设计一个压力杆来压制猪的身体,以防止浮在猪的身体上。被烫伤的猪通过上坡轨道自动输送到猪的自动输送线上,具有良好的保温效果。

(3)隧道蒸汽烫发系统:将全血猪挂在猪血自动输送线上,进入隧道烫发系统。这种烫发方法大大降低了工人的劳动强度,提高了工作效率,实现了猪烫发的机械化运行,避免了猪体交叉感染的缺点,使肉质更加卫生。这种烫发方法是目前、理想的烫发形式。

(4)水平刨床:这种刨床主要采用100型刨床。200型机械(液压)刨床。300型机械(液压)刨床,用耙子从热的猪池中取出浸透的猪,自动进入刨床,用大滚筒滚筒和软刨床刮去猪身上的猪毛,然后将刨好的猪放入刮刀输送机或清水池中进行刮刀。

(5)螺旋式自动刨花羊毛:采用这种形式的刨花羊毛和运河熨烫。采用隧道蒸汽熨烫,浸渍猪通过卸猪器从血液释放自动输送线取入刨花机,将刨花后的猪体从刨花机的另一端推出,并通过软刨爪的刮取和螺旋推进进入刮取输送机进行刮取。

5.机械剥皮。

(1)放血自动输送线上的毛猪去头部。