屠宰自动线路的操作规程和安全规程

屠宰自动线路的操作规程和安全规程

(一)启动前的检查

1.检查电机.调速器无级调速装置是否正常。

2.检查挂勾.自动脱钩装置是否完好。

3.检查整个自动线是否松动.卡碰.噪声等异常情况。

4.检查输送机周围是否有障碍物。

(二)操作

1.调整张紧机构，确保牵引链松紧适中。

2.确定屠宰自动线一切安全可靠后，启动屠宰自动线。

3.打开电源，打开调速器上的电源开关，通过减速器的无级调速装置，根据屠宰需要适当调整自动运行速度。

4.在生产结束或发生故障时，关掉屠宰线。

5.首先将调速表指针调整到“O”然后关闭调速器上的电源开关。

(三)注意事项

1.生产前要仔细擦洗自动线链，保持链条清洁。

2.在生产过程中，要注意对自动屠宰线的检查和检查，严格防止其他异物挂在牵引链上

或滑架，以免损坏设备。

3.严格防止所有电控设备进水和受潮过多，以免造成短路，损坏电控装置等事故。

4.每个润化点定期给油。

5.严禁用手触摸自动线。

(四)故障处理

1.高架输送机脉冲：1.轨道支架不牢固2.链条过长。

2.传动噪声异常1.轨道连接不均匀，2.有障碍物。

3.电机过热：1.减速器缺油，2.张力过大，3.牵引链阻力过大。

4.减速器不调速:检查无级调速机构，排除故障

5.自动脱钩机故障，有些鸡不能脱钩：修理自动脱钩机。

6.链条卡碰或断裂：修理或更换局部链条。

(5)维护和保养

1.应随时检查高架输送机的滑架和转轴是否正常，发现损坏及时更换。

2.随时检查驱动装置.及时更换张紧装置和转入尼龙导圈的损坏情况。

3.运行300小时后必须更换驱动装置的润滑油﹐更换机油时，清除残留的污油。之后，每三个月更换一次机油，减速器必须加40#或50#机械油。70#或90#液压工业齿轮油可用于提高减速器的使用寿命。

4.每班润化一次牵引链，选择食品工业中不含酸的热润滑剂或矿物油。

5.每周清理一次输送链。

6.定期注入润滑脂转轴。